多年专注精密螺丝制造

组合螺丝管理的核心工作

发布时间：2021-06-01

从大部分的管理诉求来讲，组合螺丝公司追求的是投入产出，也就是追求组合螺丝运用和运营效率。从这个作用上来研究，我们就不难理解组合螺丝管理从"事后维修"发展到"预防维修"阶段的原动力。因为必须要处理好组合螺丝突发故障对制造计划的干扰和产品质量的负面影响，才有也许来讨论效率的问题。所以说，怎样有效"预防"突出故障的出现，就成为所有组合螺丝管理者一个是应该去思考和处理好的问题。

预防性维修理念的落地制度，包含较强制性的预防维修计划执行，及以点检为基础的预防维修制。两者的组合，就是现如今许多组合螺丝公司耳熟能详的"点检定修制"。虽然"点检定修制"被许多组合螺丝公司所熟悉，但是实际执行过程中，仍在存在着诸多的问题。包含预防性维修计划受制造安排影响而没有办法有效执行问题;预防性维修计划的时间时间和检修内容怎样更合理的问题;点检人员的责任心、观念和能力对组合螺丝劣化掌握的有效性问题;点检标准的关键齐备性及点检项目的辨别和判断问题;通用的定时维修对复杂组合螺丝故障没有办法有效防范问题等等。

正是为了处理好这些问题，从上世纪70年代开始，人们就尝试不断引入新的故障情况辨别实力和检查方法，来有效掌控组合螺丝劣化趋势和规律性。当然尽管早期一样因为受实力所限，对组合螺丝劣化趋势的掌控未必完全有效，但都逐步将基于时间的预防维修导向基于状况的预知维修，都在不断丰富和改进着怎样做到有效预防和预知故障的实力方法。

那，是不是所有的组合螺丝都需要预防性维修呢?人们总是在行动中不断深化对事物本质的认知。在组合螺丝管理者通过不断增加维修投入来达到"预防性维修"的同时，也渐渐开始思考是不是所有的组合螺丝都需要进行"预防性维修"。并且对于很多类型的制造型产品公司来讲，居高不下的维修费用和零备件资金占用，常常推高了制造成本而使产品丧失竞争力，所以组合螺丝公司管理层要求管理者怎样降低维修费用就成了相当理所当然的事项，并且这种要求常常是在保障组合螺丝效率不降低的前期下提出的，这也成为权衡与评价组合螺丝公司产品管理核心价值的另一个重要方面。

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